確保倉底設備正常的工作中

1、按時保養(yǎng)檢修。運用每年2次窯檢修時間,對攪拌器開展檢查修理,保證電動機軸承清洗加油,減速器清洗換油,并檢查齒輪、軸承的磨損情況,及時性替換易損件。檢查邊風、底風的閥門、軟管和電磁閥,并替換損壞的零件。與此同時檢查空壓機、管路等。

2、儲備常用的易損件。如電動機、減速器軸承、邊風軟管、底風軟管和電磁閥等。

3、清除倉底殘存的積煤。在神木煤粉倉底部,有攪拌器刮不著的2個區(qū)域主要在2個下料管之間的圓盤邊緣上,面積分別為0.3m2,容易積煤。如果煤粉水分大,此處倉壁上黏煤較多,檢修時,一定要清除干凈。

4、發(fā)覺倉底設備有故障,應及時性通知有關人員開展排除。如果在24h內(nèi)不能排除,采用空倉方法。空倉時,要停止煤磨運行,把邊風和底風的閥門切換到CO2管道上。與此同時,中控操作員要及時性觀察倉內(nèi)CO濃度(不超過700ppm),并依據(jù)含量情況噴入CO2氣體。當場巡檢工要常常用手觸摸,或用測溫槍檢測倉底的溫度,并與中控室保持聯(lián)系,發(fā)覺倉底溫度升溫快,達到或高于100℃時,應及時性開啟邊風和底風的CO2氣體,使CO2氣體由倉底注入,直至溫度降下來為止。

1.4.2煤粉倉的改善

1、底風增設單向閥

因為煤粉容易進到底風管,導致管路堵塞,底部積煤,易引起爆燃。為防止燃爆,在倉底外部風管路上(靠近倉的底部),增設6個單向閥門。當?shù)罪L吹風時,閥門自動開啟;不吹風時,閥門自動閉合,使煤粉進不到管路中,底風管路保持暢通。

2、攪拌器的改善

因為攪拌器的葉片設計的短,葉片的頭部距離倉底邊緣有170mm,使倉底邊緣積有煤粉。現(xiàn)將葉片加長120mm,并在上面焊有一塊加固筋板,這樣可以清除掉邊緣的積煤。

1.4.3生產(chǎn)上應注意的問題

為確保煤粉倉的安全,煤粉的水分應控制在1%～1.5%。我廠回轉窯使用的是煙煤。

針對水分比較大的煙煤(水分≥15%),在進到煤磨前要開展晾曬,或置放一陣子再上料。與此同時,化驗室及時性給中控煤磨操作員反饋信息,操作員依據(jù)原煤水分適度提高磨頭熱風溫度,使煤粉水分控制在1.5%以內(nèi)。